El sello de pistón dentado reforzado RC2062 consta de un anillo de sellado dentado especialmente diseñado hecho de plástico de ingeniería de alto rendimiento y una junta tórica de caucho; Es adecuado para sellado unidireccional en aplicaciones hidráulicas alternativas y rotativas.
Presenta una larga vida útil, baja fricción, excelente rendimiento de sellado, tamaño compacto y facilidad de instalación y mantenimiento. El diseño optimizado del labio de sellado y su espesor garantizan un sellado eficaz incluso cuando se exponen a medios agresivos como la lechada de cemento.
Con su estructura general compacta, minimiza los requisitos de espacio de instalación y facilita el montaje in situ y el mantenimiento posterior. Sirve como una solución de sellado confiable para cámaras de pistón en aplicaciones de manipulación de lodos. Invitamos a los fabricantes de equipos industriales a evaluar, comparar y realizar pedidos al por mayor de este producto.
Los valores límite no deben aparecer simultáneamente.
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Presión (MPa) |
Temperatura (°C)
|
Velocidad (m/s) |
Medio |
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movimiento alternativo |
movimiento rotacional |
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≤100 |
-35 a +100 (con junta tórica NBR) |
≤6 |
≤2 |
Agua, lodo, petróleo crudo, aceite hidráulico, emulsión. |
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-20 a +200 (con junta tórica de FKM) |
||||
1. Los materiales de junta tórica compatibles incluyen: caucho de nitrilo RO1 (NBR), fluoroelastómero RO2 (FKM), etc.
2. Material del anillo de sellado: material estándar PTFE4; otros materiales disponibles incluyen PTFE2, PTFE3, PTFE5, UPE, PK1, PK2, etc.
Modelo de pedido: RC2062-80*68.3*7.6-PTFE4-R01
Modelo - Diámetro interior * Diámetro de ranura * Ancho de ranura - Código de material
Cualquier tamaño dentro de los parámetros está disponible.
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Rango de tamaño de orificio Tipo estándar D H9 RC2062 |
Rango de diámetro Trabajo pesado D H9 RC2062-Z |
Diámetro de ranura reh9 |
Ancho de ranura L+0.2 |
Ancho del sello L1 |
Radio de esquina Rmáx |
Juego radial Smáx |
Chaflán Zmín |
Diámetro de la sección transversal de la junta tórica |
||
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<10MPA |
<20MPA |
<40MPA |
||||||||
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8~12,9 |
- |
D-4.5 |
3.1 |
2.8 |
0.3 |
0.3 |
0.2 |
0.15 |
3 |
1.8 |
|
13~24,9 |
10~12,9 |
D-6.3 |
4 |
3.65 |
0.4 |
0.4 |
0.25 |
0.15 |
4 |
2.65 |
|
25~51,9 |
13~24,9 |
D-8.2 |
5.2 |
4.55 |
0.4 |
0.4 |
0.25 |
0.2 |
5 |
3.55 |
|
52~127,9 |
25~51,9 |
D-11.7 |
7.6 |
6.80 |
0.5 |
0.5 |
0.3 |
0.2 |
7 |
5.30 |
|
128~500,9 |
52~127,9 |
D-15.5 |
9.6 |
8.50 |
0.6 |
0.6 |
0.35 |
0.25 |
8 |
7.00 |
|
501~1500 |
128~500,9 |
D-19.4 |
12.1 |
11.1 |
0.7 |
0.7 |
0.5 |
0.3 |
10 |
8.60 |
Nota: 1. Para diámetros de orificio ≤30 mm, se recomienda un diseño de ranura abierta.
2. Para presiones superiores a 30 MPa, se recomienda un ajuste H8/f8 para la separación de extrusión.
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